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旋流精制生產工藝
來源：開封市四達農產品設備有限公司 上傳時間：2016-3-6 瀏覽次數：次
旋流精制生產工藝
小麥淀粉設備是開封四達農產品設備有限公司一種淀粉成套設備，本公司采用旋流精制生產工藝，具有A、B淀粉分離好，、工藝無泡沫、等特點。現具有成套的生產制造設備和檢測設備(凡是大的轉股設備都做動平衡試驗）。
小麥淀粉生產設備主要設備清單：雙螺旋面筋機（和面洗面一體機）、面筋圓篩、小麥淀粉離心篩、小麥淀粉旋流器組、小麥淀粉脫水機、小麥淀粉烘干設備、小麥淀粉包裝機、谷朊粉烘干設備。
開封四達旋流精制生產工藝流程：
小麥面粉——經過均質器混合后——經過洗滌——分成漿水和濕面筋——漿水經過除砂器處理進一步除去漿中的泥沙——經過三級洗滌去除小顆粒的面筋——通過多級旋流器分離——分離掉球蛋白——脫水——烘干成A淀粉；
分離完后的球蛋白漿液——在經過分離處理——進一步分離出一部分的淀粉為B淀粉。
一、 和面
采用30-40袋/次大型面筋機，減少了設備及占地面積，其結構為兩個螺旋軸，雙頭螺旋葉，與20袋/次面筋機相比旋距相同，而導程增加一培，使面糊攪拌效果相同的情況下，而流速增加，其使用效果應優于后者。
二、 篩分碎面筋
采用面筋圓篩，通過旋轉的篩網將碎面筋與淀粉漿進行分離。
三、 淀粉乳脫水
淀粉乳的脫水一般都采用三足式離心機、臥式刮刀離心機，由于刮刀離心耗能高、年維修費高，近幾年采用了真空過濾機，由于小麥淀粉脫水后濾餅的實心密實度高，透水性能差，其生產效率低于其它種類型的淀粉，所以用三足離心機。
四、 淀粉干燥
由于小麥淀粉脫水濾餅的密實度和硬度高，不適合使用負壓型的干燥設備。其工作原理為采用兩種閃蒸干燥理論相結合為一體設計方案：（1）濕物料與熱空氣在干燥管內混合后分成兩股懸浮狀態高速并流前進、相撞，阻尼震蕩后，進入風機。濕淀粉中的硬顆粒經相撞震蕩和風機粉碎后細化，使物料的比表面積增加，熱效率大副度提高；（2）物料由風機排入渦流室，經攪拌器粉碎、揚送，濕度大的物料比重大，沿外壁高速旋轉，增加了相對速度，強化了傳熱效果，提高了容積換熱系數，含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥設備的顯著特點為干燥強度大，熱效率高，耗能低，總體高度降低50%等。
開封市四達農產品設備有限公司經營小麥、土豆、紅薯、木薯、玉米等淀粉成套加工設備；葡萄糖、麥芽糖、果葡糖漿等設備，各種烘干機。
